活性碳酸钙的应用在多个行业领域中，从名称上来说它是与其他的碳酸钙产品有所不同的，在生产工艺上也有区别，今天就来简单介绍一下它的生产工艺。
一般石灰石和煤是混合的，比例约为7.5。在石灰窑中，在900-1000℃的温度下烧制缎面，经洗涤除尘后将二氧化碳送入炭化塔。在80-90℃下用热水充分消化，制成浓度约为9%的乳液。进入碳化塔后，二氧化碳通过炭化。当悬浮液碳化为7时，pH值为反应终点。此时，可以引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。
表面处理也有两种方法，干表面处理和湿表面处理。通常采用湿表面处理技术，该方法可以制备出活性高、分散性好、透明度高的产品。活性碳酸钙的生产线是煅烧炭化活化脱水干燥破碎和分级包装，除主干线外，还需要配备其他辅助工艺。
综上所述，活性碳酸钙的生产工艺主要就是在碳化过程中，需要严格控制条件，使细碳酸钙颗粒生成，然后用活化剂进行表面处理。也因这一点与其他普通的碳酸钙有一定的区别，如果您有需求欢迎来电我司咨询。
