将碳酸钙与粉碎后的厂灰混合，在高速混合器中搅拌加热，当混合器温度为80℃时，停止加热并加入硅烷偶联剂，继续搅拌30分钟，加热至110℃，柠檬酸三乙酯、玻璃纤维搅拌10分钟，冷却至室温，得到改性碳酸钙，接下来小编将带大家去了解活性碳酸钙的制备方法。
将环氧树脂加热到75℃，加入石墨烯和硬脂酸，保温1h后加入改性碳酸钙，冷却至60℃，加入活化剂保温1h，得到活性碳酸钙。
以碳酸钙、环氧树脂、植物灰为主要原料，廉价易得的原料，生产成本低，利用植物灰、柠檬酸三乙酯、玻璃纤维对碳酸钙进行改性，有效提高了碳酸钙与橡胶基体的相容性。
石墨烯和玻璃纤维的加入有效地提高了碳酸钙的力学性能和耐磨性，硬脂酸作为表面活性剂使碳酸钙与石墨烯的结合更加紧密，用氧化锌、铝酸盐和十二烷基苯磺酸钠组成的活化剂对碳酸钙表面进行活化，使其与碳酸钙发生强烈的相互作用。
